English
简体中文
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.amexaniki avadanlıq istehsalçısı30 ildən artıq təcrübə iləplastik boru ekstruziya avadanlığı, yeni ətraf mühitin mühafizəsi və yeni materiallar avadanlığı. Yarandığı gündən etibarən Fangli istifadəçi tələbləri əsasında hazırlanmışdır. Davamlı təkmilləşdirmə, əsas texnologiya üzrə müstəqil R&D və qabaqcıl texnologiyanın həzm edilməsi və mənimsənilməsi və digər vasitələrlə biz inkişaf etmişikPVC boru ekstruziya xətti, PP-R boru ekstruziya xətti, PE su təchizatı / qaz borularının ekstruziya xətti, Çin Tikinti Nazirliyi tərəfindən idxal olunan məhsulları əvəz etmək tövsiyə edildi. Biz "Zhejiang əyalətində birinci dərəcəli brend" adını qazandıq.
bir sıxılma nisbətiekstrudervint yem bölməsindəki birinci uçuş kanalı ilə homogenləşdirmə bölməsindəki sonuncu uçuş kanalı arasındakı həcm nisbətinə aiddir. Sıxılma nisbəti iki vintli ekstruderin istehsal səmərəliliyinə aşağıdakı aspektlər vasitəsilə təsir göstərir:
Materialın daşınması və plastikləşdirilməsi
Müvafiq sıxılma nisbəti materialın vida içərisində effektiv şəkildə daşınmasını və sıxılmasını təmin edir. Yem bölməsində daha böyük uçuş kanalının həcmi daha çox materialın yerləşdirilməsinə imkan verir. Vida fırlandıqca, material tədricən sıxılma və homogenləşdirmə bölmələrinə daşınır. Sıxılma nisbəti çox kiçik olarsa, material kanallar daxilində adekvat şəkildə sıxıla bilməz, qeyri-sabit nəqlə və hətta sürüşməyə səbəb olur, bu da istehsalın səmərəliliyinə mənfi təsir göstərir. Bundan əlavə, daha yüksək sıxılma nisbəti materialın plastikləşməsini asanlaşdırır. Sıxılma bölməsində, azalan uçuş kanalının həcmi materialı sıxır, onu kəsmə və sürtünməyə məruz qoyur, bununla da onun temperaturunu yüksəldir və plastikləşməni yaxşılaşdırır. Effektiv plastifikasiya materialın homojenləşdirmə bölməsində daha vahid şəkildə ekstrüde edilməsinə imkan verir, istehsal fasilələrini və ya zəif plastikləşmə nəticəsində yaranan məhsulun keyfiyyət problemlərini azaldır, nəticədə istehsal səmərəliliyini artırır.
Təzyiq artımı
Sıxılma nisbəti daxili təzyiqin artmasına birbaşa təsir göstərirekstruder. Material vida boyunca irəlilədikcə sıxılma nisbətinin dəyişməsi materialın həcmini tədricən azaldır və bununla da təzyiq yaradır. Materialın kalıp başlığından hamar bir şəkildə çıxarılmasını təmin etmək üçün kifayət qədər təzyiq çox vacibdir. Sıxılma nisbəti qeyri-kafi olarsa, adekvat təzyiq yaratmaq mümkün deyil, bu da materialın kalıp başının müqavimətini aradan qaldırmasını çətinləşdirir. Bu, ekstruziya sürətini məhdudlaşdırır və istehsal səmərəliliyini azaldır. Sıxılma nisbətinin müvafiq şəkildə artırılması ekstruziya təzyiqini yüksəldə bilər, ekstruziya zamanı materialı daha yığcam edir, bu da məhsulun keyfiyyətini və ölçü dəqiqliyini yaxşılaşdırmaq üçün faydalıdır. Borular və profillər kimi yüksək dəqiqlikli məhsullar istehsal edərkən, uyğun sıxılma nisbəti ekstruziya təzyiqini sabitləşdirməyə kömək edir, məhsulun tutarlılığını təmin edir və beləliklə, istehsal səmərəliliyini artırır.
Qarışdırma və dispersiya
Sıxılma nisbətindəki dəyişikliklər vida içərisində materialın qarışdırılması və dispersiya səmərəliliyinə təsir göstərir. Sıxılma və homogenləşdirmə bölmələrində müxtəlif sıxılma nisbətlərinə malik vint elementləri müxtəlif dərəcəli kəsmə və uzanma yarada bilər, bu da materialda müxtəlif komponentlərin daha yaxşı qarışdırılmasına və yayılmasına imkan verir. Məsələn, çoxsaylı əlavələr tələb edən kompozit materiallarda effektiv qarışdırma və dispersiya məhsulun performans sabitliyini artırır və komponentlərin qeyri-bərabərliyi nəticəsində yaranan qüsur dərəcəsini azaldır, dolayı yolla istehsal səmərəliliyini artırır. Bununla belə, sıxılma nisbəti çox yüksək olarsa, material vida içərisində həddindən artıq kəsmə və sürtünməyə məruz qala bilər və həddindən artıq istilik yarada bilər. Bu, nəinki enerji istehlakını artırır, həm də bəzi istiliyə həssas materialların xassələrinə mənfi təsir göstərə bilər və potensial olaraq materialın deqradasiyasına gətirib çıxara bilər ki, bu da öz növbəsində istehsal səmərəliliyini azaldır.
Əlavə məlumat lazımdırsa,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.təfərrüatlı sorğu üçün əlaqə saxlamağınızı alqışlayır, biz sizə peşəkar texniki rəhbərlik və ya avadanlıqların satın alınması ilə bağlı təkliflər təqdim edəcəyik.