Ekstruziya kalıplarının təsnifatı və funksional təsviri

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.amexaniki avadanlıq istehsalçısı30 ildən artıq təcrübə iləplastik boru ekstruziya avadanlığı, yeni ətraf mühitin mühafizəsi və yeni materiallar avadanlığı. Yarandığı gündən etibarən Fangli istifadəçi tələbləri əsasında hazırlanmışdır. Davamlı təkmilləşdirmə, əsas texnologiya üzərində müstəqil R&D və qabaqcıl texnologiyanın həzm edilməsi və mənimsənilməsi və digər vasitələrlə biz inkişaf etmişikPVC boru ekstruziya xətti, PP-R boru ekstruziya xətti, PE su təchizatı / qaz borularının ekstruziya xətti, Çin Tikinti Nazirliyi tərəfindən idxal olunan məhsulları əvəz etmək tövsiyə edildi. Biz "Zhejiang əyalətində birinci dərəcəli brend" adını qazandıq.

Ekstruziya kalıpları (həmçinin kimi tanınırekstruziya alətləri və ya kalıp başlıqları)ekstruziya prosesində əsas avadanlıqdır. Onlar termoplastiklər, rezin və metallar kimi materialları qızdırır və əridirlər, sonra isə ekstruderin təzyiqindən istifadə edərək əriməni kalıp axını kanalından keçirərək davamlı olaraq xüsusi kəsikli formaları olan məhsullar əmələ gətirirlər. Təsnifat emal olunan material, məhsulun strukturu və proses tələbləri kimi ölçüləri nəzərə almalıdır. Əsas təsnifat standartlarına əsaslanaraq, aşağıda müxtəlif növ ekstruziya kalıplarının tərifi, strukturu və əsas funksiyalarının ətraflı təsviri verilmişdir.

I. Materialın növünə görə təsnifatı və funksiyası

(A)Plastik Ekstruziya Kalıpları

Plastik ekstruziya kalıpları polietilen (PE), polipropilen (PP), polivinilxlorid (PVC) və ABS kimi müxtəlif termoplastiklərlə uyğun gələn ən çox istifadə edilən növdür. Bunlar borular, təbəqələr, profillər, filmlər və kabel örtükləri istehsalı üçün əsas avadanlıqdır.

Əsas funksiyalar və struktur xüsusiyyətləri:

1. Materialın plastikləşdirilməsi və axın yönləndirilməsi:Kalıp axını kanalı, materialın durğunluğunun və ya qeyri-bərabər axınının qarşısını alaraq, ekstruder vintindən ərimiş plastikin vahid paylanmasını təmin etmək üçün mütərəqqi dizayna malikdir. Axın müqavimətini azaltmaq və məhsulun hamar səthini təmin etmək üçün axın kanalının səthi cilalanmışdır (pürüzlülük Ra ≤ 0,2μm).

2. Dəqiq Kesitin Formalaşdırılması:Kalıp başlığının əsas komponentləri kalıp ağzı və mandrel (borular və içi boş məhsullar üçün) və ya axın paylayıcı lövhədir (vərəqlər və profillər üçün). Yüksək dəqiqliklə emal (ölçülü tolerantlıq ≤ ±0,01 mm) məhsulun en kəsiyinin dizayna uyğun olmasını təmin edir, məsələn, PVC boruların daxili diametrinin tolerantlığına və ya alüminium-plastik kompozit təbəqələrin qalınlığının vahidliyinə nəzarət edir.

3. Soyutma və Kalibrləmə Sinerjisi:Kalıp çıxışı məhsulun temperaturunu sürətlə azaltmaq, büzülmə deformasiyasının qarşısını almaq və yüksək sürətli davamlı ekstruziya istehsalı üçün uyğun olan ölçü sabitliyini təmin etmək üçün soyutma və kalibrləmə cihazları (məsələn, kalibrləmə rulonları, soyutma rulonları) ilə birləşdirilir.

Ümumi Alt Növlər və Tətbiqlər:

- Boru Ekstruziya Kalıpları:Su təchizatı boruları, drenaj boruları, qaz boruları və s. istehsalı üçün istifadə olunur. Onların əsas funksiyası ekssentrikliyin qarşısını almaq üçün daxili mandrel yerləşdirmə mexanizmləri ilə vahid divar qalınlığını və yuvarlaqlığı təmin etməkdir.

- Profil ekstruziya kalıpları:Pəncərə/qapı profilləri, dekorativ bəzəklər və mürəkkəb formaların istehsalı üçün istifadə olunur. Axın kanalının dizaynı səth boşluqlarının və ya qabarcıqların qarşısını almaq üçün axın bölücüləri və qabırğa bələdçi strukturlarını özündə birləşdirən mürəkkəb en kəsikləri yerləşdirməlidir.

- Film ekstruziya kalıpları:Yastı film kalıplarına (qablaşdırma filmi istehsal edən) və üflənmiş plyonka kalıplarına (üfürülən film istehsal edən) bölünür. Əsas funksiya film qalınlığının vahidliyinə (sapma ≤ ±5%) nəzarət etməkdir. Üflənmiş film kalıpları sabit qabarcıq əmələ gəlməsini təmin etməlidir.

(B) Kauçuk Ekstruziya Kalıpları

Kauçuk ekstruziya kalıpları təbii və sintetik kauçuk kimi elastik materiallar üçün istifadə olunur, ilk növbədə avtomobil, tikinti və maşınqayırma sənayesi üçün şin protektorları, şlanqlar, möhürlər və vibrasiya əleyhinə zolaqlar istehsal edir.

Əsas funksiyalar və struktur xüsusiyyətləri:

1. Yüksək Temperatur Vulkanizasiya Uyğunluğu:Kalıplar vulkanizasiya temperaturlarına (120-180°C) tab gətirmək üçün istiliyədavamlı poladdan (məsələn, 3Cr13) hazırlanır. Daxili kanal divarlarında sürüşməyə qarşı yivlər materialın yapışmasını artırır və yüksək təzyiqli ekstruziya zamanı sürüşmənin qarşısını alır.

2. Elastomer Forma Nəzarəti:Kauçukun yüksək elastikliyi və özlülüyünü nəzərə alaraq, axın kanalı kəsilmə istiliyini azaltmaq və vaxtından əvvəl vulkanizasiyanın qarşısını almaq üçün qısa və hamardır. Son məhsulun ölçülərini təmin etmək üçün kalıp ağızının dizaynına büzülmə icazəsi (soyuduqdan sonra rezin büzülmə dərəcəsi təqribən 3-8%) daxil edilməlidir.

3. Davamlı Vulkanizasiya Sinerjisi:Kalıp çıxışı inteqrasiya olunmuş ekstruziya-vulkanizasiya istehsalı üçün vulkanizasiya avadanlığına (buxar vulkanizatorları, mikrodalğalı sobalar) qoşulur. Əsas funksiya rezin məmulatların elastikliyini, sərtliyini və qocalma müqavimətini, məsələn, avtomobil hava zolaqlarının sızdırmazlığı və xidmət müddətini təmin etməkdir.

(C) Metal Ekstrüzyon Kalıpları

Metal ekstruziya kalıpları əsasən aerokosmik, avtomobil istehsalı və binaların bəzəyi üçün metal borular, çubuqlar, profillər və mürəkkəb formalar istehsal edən alüminium, mis və maqnezium kimi əlvan metalların və ərintilərin isti ekstruziyası üçün istifadə olunur.

Əsas funksiyalar və struktur xüsusiyyətləri:

1. Yüksək temperatur, yüksək təzyiq dizaynı:Kalıplar metal ərimə temperaturlarına (alüminium üçün 650-700°C, mis üçün 800-900°C) və ekstruziya təzyiqlərinə (100-500 MPa) tab gətirmək üçün yüksək güclü istiliyədavamlı ərintilərdən (məsələn, H13 isti iş aləti poladı, volfram-molibden ərintiləri) hazırlanır. Artan aşınma müqaviməti üçün boşluqlar nitridlənir.

2. Metal Formalama:Konik axın kanalı metal çubuqları vahid deformasiyaya yönəldir, daxili gərginliyi azaldır və çatların və ya təbəqələşmənin qarşısını alır. Mandal və kalıp gövdəsi tez-tez müxtəlif məhsul kəsiklərinə uyğunlaşaraq asan dəyişdirmə və texniki qulluq üçün modul quruluşdan istifadə edir.

3. Dəqiq Nəzarət:Metalların sərtliyini nəzərə alaraq, məsələn, aerokosmik üçün yüksək dəqiqlikli alüminium profillərdə boru divarının qalınlığının tolerantlıqlarını və profilin düzlüyünü təmin etmək üçün kalıp ölçüsü tolerantlığı ±0,02 mm daxilində idarə olunur.

II. Məhsulun kəsişməsinə görə təsnifat və funksiya

(A) Bərk kəsikli ekstruziya kalıpları

Plastik çubuqlar, rezin zolaqlar və metal profillər (bucaqlar, kanallar) kimi bərk məhsullar üçün istifadə olunur. Əsas funksiya materialın vahid doldurulmasını təmin etmək və büzülmə boşluqlarının və ya boşluqların qarşısını almaq üçün birbaşa axın kanalı dizaynından istifadə edir. Kalıp çıxışında bələdçi qurğular düzlük və ölçülü ardıcıllığı təmin edir.

(B) İçi boş en kəsikli ekstruziya kalıpları

Plastik borular, rezin şlanqlar və metal borular kimi içi boş məhsullar üçün istifadə olunur. Əsas struktura bir mandrel, kalıp ağızı və hörümçək (və ya qırıcı lövhə) daxildir. Hörümçək yenidən birləşmədən əvvəl ərimə axını bölür, mandrel isə içi boş kanal yaradır. Əsas funksiya eksantrikliyin və ya çökmənin qarşısını almaq üçün divar qalınlığının vahidliyinə nəzarət etməkdir, məsələn, PE qaz borularının təzyiqə davamlılığını təmin etməkdir.

(C) Kompozit kəsikli ekstruziya qəlibləri (ko-ekstruziya kalıpları)

Alüminium-plastik kompozit borular, iki rəngli plastik profillər və rezin-lifli kompozit möhürlər kimi kompozit materiallar və ya strukturlar üçün istifadə olunur. Əsas struktur birdən çox materialın eyni vaxtda ekstruziyası və bağlanması üçün çox kanallı kalıp başlığıdır. Əsas funksiya müxtəlif materiallar arasında yapışma gücünü təmin etmək və fərdi təbəqə qalınlığı nisbətlərinə nəzarət etməkdir, məsələn, qida qablaşdırma filmlərində maneə və əsas təbəqələr üçün.

III. Struktur tipinə görə təsnifatı və funksiyası

(A) Tək Parçalı (Monoblok) Ekstruziya Kalıpları

Kalıp başlığı tək, ayrılmaz bir quruluşdur. Sadə dizayn, istehsalı asan, bir məhsul spesifikasiyasının (məsələn, standart plastik borular, ümumi rezin zolaqlar) kütləvi istehsalı üçün uyğundur. Əsas funksiya istehsalı asanlaşdırır və səmərəliliyi artırır, lakin çox yönlülük aşağıdır; məhsulun spesifikasiyalarının dəyişdirilməsi bütün kalıbın dəyişdirilməsini tələb edir.

(B) Modul (Kombinə) Ekstruziya Plitələri

Kalıbın başı boltlar və ya dübellərlə birləşdirilmiş ayrıla bilən komponentlərdən (diş ağızı, mandrel, hörümçək, gövdə) ibarətdir. Əsas funksiya universallığı artırır; kalıp ağızının və mandrelin dəyişdirilməsi müxtəlif kəsiklər və ölçülər istehsal etməyə imkan verir, kalıp xərclərini azaldır. Həmçinin texniki xidmət və təmizliyi asanlaşdırır, dayanma müddətini azaldır, çox çeşidli, kiçik partiyalı istehsal üçün uyğundur.

(C) Tənzimlənən Ekstruziya Kalıpları

Modul dizaynlara əsaslanaraq, bunlar real vaxt rejimində tənzimləmə mexanizmlərini (məsələn, tənzimləyici boltlar və ya bloklar) özündə birləşdirir. Əsas funksiya ölçü sapmalarının dinamik korreksiyasına imkan verir, material xassələrindəki dəyişikliklərə və ya proses şəraitinə uyğunlaşır, məsələn, məhsuldarlığı yaxşılaşdırmaq üçün plastik film istehsalında film qalınlığına nəzarət edir.

IV. Xülasə

Ekstruziya kalıplarının təsnifatı əsasən uyğun material xüsusiyyətlərinə - məhsulun strukturuna və istehsal tələblərinə əsaslanır. Əsas funksiya ardıcıl olaraq davamlı, yüksək dəqiqlikli, sabit formalaşdırma ətrafında fırlanır: optimallaşdırılmış axın kanalı dizaynı vasitəsilə vahid ərimə axınına və plastikləşdirməyə nail olmaq, yüksək dəqiqlikli komponentlər vasitəsilə en kəsiyi forma və ölçü dəqiqliyini təmin etmək və soyutma və vulkanizasiya kimi köməkçi proseslərlə məhsulun performansına zəmanət vermək. Xüsusi konstruktiv dizaynlar və materiallardan istifadə etməklə, müxtəlif növ ekstruziya kalıpları müxtəlif materiallar (plastik, rezin, metallar) və məhsul formaları üçün istehsal ehtiyaclarını ödəyir və onları müasir sənayedə genişmiqyaslı, standartlaşdırılmış istehsal üçün vacib avadanlıq halına gətirir.