PE boru ekstruziyası prosesində ümumi problemlər və həllər

Plastik boruların istehsal prosesində operatorlar prosesdə və maşınla işləməkdə bacarıqlı olmadığından, plastik borular tez-tez xarici səthdə kobud görünür, içərisində titrəmə halqaları, qeyri-bərabər divar qalınlığı, qeyri-kafi yuvarlaqlıq və s. aradan qaldırmaq üçün vaxtında düzəliş edilməlidir Yalnız plastik boru istehsal xətti uğursuz olduqda məhsulun keyfiyyəti yaxşılaşdırıla bilər.

1. Plastik boru istehsal xəttinin sıradan çıxması: plastik borunun xarici səthi kobuddur

Prosesin temperaturunu tənzimləyin; soyutma suyunun temperaturunu azaldın, PE boruları üçün ən yaxşı soyutma suyunun temperaturu 20～25℃-dir; su yolunu tıxanma və ya kifayət qədər su təzyiqinin olub olmadığını yoxlayın; lülənin, başın və s.-nin qızdırıcı halqasının zədələnib- zədələnmədiyini yoxlamaq; ölçmə qolunun su girişini tənzimləyin Axın sürəti; xammalın məhsuldarlığını və partiya nömrəsini yoxlamaq; qəlibin öz temperaturunu yoxlayın, əgər o, kalıp bölməsinin temperaturundan yüksəkdirsə, öz temperaturunu aşağı salın; kalıp aqreqatlarını təmizləyin;

2. Plastik boru istehsal xəttinin sıradan çıxması: plastik borunun xarici səthində yiv izləri görünür.

Ölçü qolunun su çıxış təzyiqini tənzimləyin və su çıxışının balanslaşdırılması tələb olunur; borunun bərabər şəkildə soyuması üçün vakuum ölçmə qutusunda burun bucağını tənzimləyin; matrisdə, ölçü qovluğunda, kəsici maşında və digər avadanlıqlarda zibil, buruq və s. olub-olmadığını yoxlamaq;

3. Plastik boru istehsal xəttinin sıradan çıxması: daxili səthdə yiv izləri

Suyun daxili boruya daxil olub olmadığını yoxlayın. Su içəri girərsə, daxili boşluğu bağlamaq üçün yalnız çıxışdan sonra kalıbın boru embrionunu çimdik; kalıbın daxili temperaturunu azaltmaq; kalıbı təmizləyin və cilalayın;

4. Plastik boru istehsal xəttinin sıradan çıxması: borunun içərisində titrəmə halqası görünür

Ölçü qolunun su çıxışını bərabər etmək üçün tənzimləyin; ikinci kameranın vakuum dərəcəsini elə tənzimləyin ki, arxa kameranın vakuum dərəcəsi ön kameranın vakuum dərəcəsindən bir qədər yüksək olsun; vakuum möhürünün çox sıx olub olmadığını yoxlayın; traktorun titrədiyini yoxlayın; əsas mühərriki yoxlamaq materialın vahid olub olmadığını;

5. Plastik boru istehsal xəttinin nasazlığı: vakuum yoxdur

Vakuum nasosunun su girişinin tıxandığını yoxlayın, əgər tıxanıbsa, onu açın; vakuum nasosunun düzgün işlədiyini yoxlayın; vakuum boru kəmərinin sızdığını yoxlayın; mandrel sıxma vintinin ortasındakı kiçik çuxurun tıxandığını yoxlayın, əgər tıxanıbsa, onu təmizləmək üçün nazik dəmir teldən istifadə edin;

6. Plastik boru istehsal xəttinin sıradan çıxması: borunun xarici diametri dözümlülükdən kənardır

Xarici dairə ölçüsünü dəyişdirmək üçün vakuum dərəcəsini tənzimləyin; xarici dairənin ölçüsünü dəyişdirmək üçün dartma sürətini tənzimləyin; ölçü qolunun daxili deşik ölçüsünü dəyişdirin;

7. Plastik boru istehsal xəttinin nasazlığı: borunun yuvarlaqlığı dözümlülükdən kənardır

Borunun bərabər soyuması üçün vakuum tənzimləyici maşında və sprey qutusunda başlıq bucağını tənzimləyin; püskürtmə həcmini böyük və güclü etmək üçün vakuum təyin edən maşını, sprey qutusundakı suyun səviyyəsini və su təzyiqölçənindəki təzyiqi yoxlayın; vakuum tənzimləyici maşını və sprey qutusunu yoxlayın Əgər suyun temperaturu 35℃-dən çox olarsa, soyudulmuş su sistemi və ya sprey soyutma qutusu tələb olunur; su dövrəsini yoxlayın və filtri təmizləyin; prosesi tənzimləmək; ölçü qolunun daxili çuxur diametrini yoxlayın və düzəldin; borunun Ovallığını düzəltmək üçün boru bələdçisini və sıxma qurğusunu tənzimləyin;

8. Plastik boru istehsal xəttinin sıradan çıxması: boru divarının qeyri-bərabər qalınlığı

Kalıbın üzərində divar qalınlığını tənzimləyin; borunun bərabər şəkildə soyuması üçün vakuum tənzimləyici maşında və sprey qutusunda başlıq bucağını tənzimləyin; ölçü kolunun su çıxışını bərabər etmək üçün tənzimləyin; kalıbı sökün, qəlibin içindəki vintlərin boş olub olmadığını yoxlayın və yenidən sıxın;

9. Plastik boru istehsal xəttinin nasazlığı: plastikləşmə temperaturu çox yüksəkdir

Prosesi tənzimləyin; qəlib özəyinin qızdırma temperaturunu tənzimləyin və kalıbı havalandırın və sərinləyin; vidanın kəsmə istiliyi çox yüksəkdir, vinti dəyişdirin;

10. Plastik boru istehsal xəttinin nasazlığı: qeyri-dəqiq kəsmə uzunluğu

Uzun təkərin sıxılmış olub olmadığını yoxlayın; uzun təkərin yelləncək olub-olmadığını yoxlayın və uzun təkər çərçivəsinin bərkidici boltu sıxın; kəsici dəzgahın hərəkət açarının xarab olub olmadığını yoxlayın; fırlanan enkoderin zədələndiyini yoxlayın; fırlanan enkoderin naqillərinin ayrılıb-sökülməməsi (aviasiya) Ştepsel rozetkanın yaxşı təmasda olub-olmaması); etibarlı torpaqlama üçün hər bir müstəqil korpus (PE terminalı) ümumi torpaqlama nöqtəsinə qədər əsaslandırılmalıdır və torpaqlama nöqtəsi elektrik torpaqlama tələblərinə cavab verən torpaqlama payına malik olmalıdır və hər bir müstəqil korpusa (PE terminal) icazə verilmir. Seriyaya qoşulduqdan sonra yerə qoşulun, əks halda müdaxilə impulslarını təqdim edəcək və kəsmə uzunluğunun qeyri-dəqiq olmasına səbəb olacaq;

11. Plastik boru istehsal xəttinin nasazlığı: birgə ekstruziya identifikasiya zolağı problemi

Birgə ekstruziya identifikasiya zolaqlarının yayılması: Ümumiyyətlə, bu, istifadəçilər tərəfindən istifadə edilən birgə ekstruziya materiallarının düzgün seçilməməsi nəticəsində baş verir. PE kimi xüsusi materiallardan istifadə edilməlidir. Lazım gələrsə, ekstruziya bölməsinin temperaturu azaldıla bilər;

Birgə ekstruziya etiketi sıxışdırıla bilməz: əsas ekstruderi dayandırın, əvvəlcə birgə ekstruziya maşını işə salın, təxminən 10 dəqiqə ərzində birgə ekstruziya maşını yandırın və sonra ev sahibini yandırın;

Birgə ekstruziya identifikasiya zolaqları çox nazik və ya çox genişdir: Ümumiyyətlə, bu, birgə ekstruziya maşınının ekstruziya həcmi ilə borunun dartma sürəti arasındakı uyğunsuzluqdan qaynaqlanır və tənzimlənməlidir.

Co-ekstruziya maşınının tezlik çeviricisinin tezliyi və ya iki sürətə uyğun olaraq dartma sürətini dəyişdirin;

İkincisi, koekstruderin boşaltma hissəsinin soyuducu su gödəkçəsinin soyuducu suyun içindən keçməməsinin səbəbidir;

Boru istehsal xəttinin faktiki istehsal prosesində, faktiki vəziyyətə uyğun olaraq həll edilməli olan digər anormal vəziyyətlər də olacaqdır.