Əkiz vida ekstruderinin "10 əsas komponenti" üçün hərtərəfli bələdçi!

Ningbo Fangli Technology Co, Ltd.birMexanik avadanlıq istehsalçısı30 ildən çox təcrübə varMexanik avadanlıq istehsalçısı, Yeni ətraf mühitin qorunması və yeni materiallar avadanlığı. Yarandığı gündən Fangli istifadəçinin tələbləri əsasında hazırlanmışdır. Davamlı inkişaf, müstəqil Ar-Ger və İnkişaf etmiş texnologiyanın və digər vasitələrin həzm və həzm və həzm və udma ilə inkişaf etdirdik, inkişaf etdirdikPVC Boru Ekstruziya Xətti, Pp-r boru ekstruziya xətti, PE su təchizatı / qaz boru ekstruziya xəttiİdxal olunan məhsulları əvəz etmək üçün Çin İnşaat Nazirliyi tərəfindən tövsiyə olunan. Biz "Zhejiang əyalətində birinci sinif markası" adını qazandıq.

BuƏkiz vida ekstruderiistehsal, modifikasiya və polimer materialların emalı sahəsində vacib avadanlıqdır. PLA və PBAT kimi biodegradable materialları dəyişdirərək, PVC və ya PP-nin doldurulması və gücləndirilməsi və ya masterbatches və funksional masterbatches hazırlamaq və ya bu, əvəzolunmazdır. Bununla birlikdə, bir çox praktikant yalnız maşın içərisindəki əsas komponentlərin xüsusi rollarını başa düşmədən "parametrləri işə salmağı və tənzimləməyi" bilirlər. Bu, çatışmazlıqlar aradan qaldırarkən köməksizliyə səbəb olur və avadanlıq seçimi zamanı onları tələlərə meylli edir. Əslində, əkiz vida ekstruderinin əsas quruluşu mürəkkəb deyil; Əsasən 10 əsas komponentdən ibarətdir. Bu gün bu 10 komponentin əsas funksiyalarını və praktik əsas məqamlarını bir-bir parçalayacağıq. Avadanlıq seçimini optimallaşdırmaq üçün sənayenin və ya bir veterana yeni gələn biriniz olsanız, "daxili məntiq" ni tez tuta bilərsinizƏkiz vida ekstruderi.

01 vida + barel

Əgər varsaƏkiz vida ekstruderi, istilik üçün nəinki istilik lentləri deyil, istilik azaldılması üçün soyutma sistemi də tələb olunur. Bir tərəfdən, vintlər və barel fasiləsiz əməliyyat zamanı sürtünmə səbəbindən əlavə istilik yaradır. Düzgün soyudulmasa, barelin içərisində həddindən artıq temperatur maddi deqradasiyaya səbəb ola bilər. Digər tərəfdən, ərimənin öldükdən sonra, onun formasını təyin etmək üçün soyutma da lazımdır. Soyutma sistemi əsasən iki üsul tətbiq edir: hava soyutma və su soyutma.

02 İstilik lentləri

Polimer materiallarının bərkdən ərimiş vəziyyətinə çevrilməsi davamlı və vahid istilikdə güvənir. İstilik lentləri, əkiz vida ekstruderinin "əsas qızdırıcıları", ilk növbədə daxili barel istiliyini materialın ərimə nöqtəsinə qaldırmaq üçün vida və barel qızdırmağa cavabdehdir. İstilik qruplarının quraşdırılması olduqca xüsusi; Onlar ümumiyyətlə, barelin uzunluğu boyunca (ümumiyyətlə 3-5 seqment) boyunca "seqmentlərdə", müstəqil temperatur nəzarətinə qadirdir. Məsələn, yem bölgəsini bitirən, yem limanının qarşısını ala biləcək materialın vaxtından əvvəl ərimə və aglomerasiyasının qarşısını almaq üçün yem zonasının temperaturu (cəmi 80 ° C-100 ° C) daha aşağıdır. Matting zonasının temperaturu tədricən plastikləşdirilməsi üçün temperaturu artırır (materialın ərimə nöqtəsinə çatır). Ölçmə zonasının temperaturu ərimin temperaturu aralığında ərimə vahidliyini təmin etmək üçün sabitləşir. İstiliklə yanaşı, əvvəlcədən istiləşmə də istilik lentlərinin vacib bir funksiyasıdır. Avadanlıqlara başlamazdan əvvəl, barel və vida istilik lentləri vasitəsi ilə (adətən 30-60 dəqiqə) ilə əvvəlcədən isidilməlidir. Soyuq vintlər və barel ilə birbaşa başlayan qeyri-bərabər maddi suviona səbəb ola bilər və həddindən artıq temperatur fərqləri səbəbindən komponentlərə zərər verə bilər. Bu addım biodegradable materialları emal edərkən xüsusilə vacibdir, çünki qəfil istiləşmə səbəb olan maddi deqradasiyanı azaldır.

03 motor

Vida və barel "ürək", sonra motorun ürəyə qan verən "güc mənbəyidirsə - vintlərin fırlanması və əkiz vida ekstruderində materialın ötürülməsi motorun verdiyi gücə tamamilə etibar edir. Motorun gücü və sabitliyi avadanlıqların emalı səmərəliliyinə və əməliyyat təhlükəsizliyinə birbaşa təsir göstərir. Bazarda əkiz-vidalı ekstruderlərdə istifadə olunan mühərriklər əsasən, əsasən müxtəlif materialların emal ehtiyaclarına uyğun olaraq, çıxış gücünün tənzimlənməsinə imkan verən tənzimlənən sürət və sabit enerji çıxışı olan "dəyişkən tezlik mühərrikləri asinxron motorlardır". Seçim zamanı "Güc Uyğunluğu" na diqqət yetirin: kiçik diametrli vintlər (30 mm-50mm) kiçik toplu laboratoriya sınaqları üçün uyğundur və 15 kVt-37 kVt motor kifayətdir. Sənaye istehsalı üçün orta vintlər (65mm-100mm) 55 kVt-dən 160 kVt arasında dəyişən mühərriklərdən tələb edir. Yüksək doldurma materialları emal edərsə (məsələn, kalsium karbonat doldurucu miqdarı 50% -dən çox olan PP), motor gücü həddindən artıq yüklənmə səbəbindən motorlu həddindən artıq yükləmə bağlanmasının qarşısını almaq üçün müvafiq qaydada artırılmalıdır.

04 qaz qutusu

Motordan elektrik enerjisi çıxışı birbaşa vintlərə ötürülə bilməz. Bir tərəfdən, motor sürəti çox yüksəkdir (adətən minlərlə RPM), tələb olunan vida sürətindən çoxdur (əkiz vida ekstruder vida sürəti əsasən 100-600 rpm arasında). Digər tərəfdən, motorun iki vintinə paylanmalı olan yalnız bir güc çıxışı sonu var. Ötürücü qutu "Sürət Azaldılması + Güc Dağıtım" nın əsas rolunu özündə cəmləşdirir. Xüsusilə, sürət qutusuna iki əsas funksiyaya malikdir: "Sürətlərin azaldılması" - daxili dişli dəsti ilə, motorun yüksək sürətli fırlanmasını, vintlərin yüksək sürətli, yüksək sürətlə fırlanmasını, vintlərin materialın çıxarılmasına və kəsilməsinə kifayət qədər güc tətbiq etməsini təmin edir. İkincisi, "Güc parçalanması" - motorun gücünü iki vintdən, eyni sürətlə (co-dönən modellər üçün) və ya sabit bir nisbətə görə (əks dönən modellər üçün), sürətli fərqlər səbəbindən qeyri-bərabər bir materialın qarışmasına mane olan bir şəkildə iki vintiyə bərabər paylayır. Gündəlik istifadədə, sürət qutusunun saxlanması çox vacibdir - dişli geyimi qarşısını almaq üçün mütəmadi olaraq ixtisaslaşmış dişli yağı əlavə edilməlidir. Qapaq qutusunda anormal səs-küy və ya yağ sızması baş verərsə, söndürüldükdən dərhal sonra yoxlanılmalıdır. Əks təqdirdə, bu, məhsulun keyfiyyətinə təsir edən və ya hətta vintlərə zərər verən sürət idarəetmə uğursuzluğuna səbəb ola bilər.

05 Təhlükəsizlik debriyajı / Qayçı Pin

Əməliyyat zamanı aƏkiz vida ekstruderi, gözlənilməz nöqsanlar qaçılmazdır - məsələn, yem limanına və ya bir vida kilidinə səbəb olan material aqlomerasiyasına daxil olan metal çirkləndiricilər. Bu anda motor hələ də güc tətbiq edir. Mühafizə cihazı olmadan, böyük fırlanma anı birbaşa dişli qutularına, vintlər və barel, potensial əyilmiş vintlər, cızıqlanmış barellərə və ya qırıq qabar qutusu dişlilərinə, nəticədə yüksək təmirli qabıq qutusuna və barelə ötürüləcəkdir. Təhlükəsizlik debriyajı (və ya kəsmə pin montajı) bu problemi həll edən "təhlükəsizlik klapanı" dır. Motor və sürət qutusu arasında quraşdırılmışdır. Təhlükəsizlik debriyajının "həddindən artıq yükü eşikləri" motor gücünə və işlənmiş materiala görə qurulmalıdır - həddindən artıq materiallar üçün biraz daha yüksək ola bilər, lakin vaxtında qorunma tetikleyek təmin etmək üçün yüksək sərtlik, yüksək doldurulmuş materialların işlənməsi üçün lazımi dərəcədə aşağı salınması lazımdır.

06 qidalanma sistemi

A-da "qidalanma vahidliyi"Əkiz vida ekstruderiərimənin pastifikasiya keyfiyyətinə birbaşa təsir göstərir. Qidalanma uyğun deyilsə, barelin içərisindəki təzyiq dalğalanmasına səbəb olur, qeyri-bərabər qalınlıq və ya qeyri-sabit performanslı son məhsullara aparan təzyiq dalğalanmasına səbəb olur. Qidalanma sistemi, əsasən iki növə bölünən "yem nisbətini", həcmli qidalandırıcılar və gravimetrik (zərər çəkən) qidalandırıcılar.

· Həcmli qidalandırıcı:Əsas prinsip "həcmlə ölçmək". Material bir vida konveyer vasitəsi ilə barelə qidalanır. Onun üstünlükləri sadə quruluş, aşağı qiymət və asan təmirdir. Tərkibi dəqiqlik tələblərinin yüksək olmadığı ssenarilər üçün uygundur. Gündəlik baxım, materialın qalıq və aglomerasiyasının qarşısını almaq üçün konveyer vidasını mütəmadi olaraq təmizləməyi əhatə edir.

· Gravimetric Feeder:Əsas prinsip "çəki ilə ölçülür". Saat qidalanma dərəcəsi səhvinin ± 0.5% -i daxilində nəzarət altına alınması üçün avtomatik olaraq vida sürətini tənzimləmək üçün avtomatik olaraq, avtomatik olaraq vida sürətini tənzimləmək üçün yük hüceyrələrindən istifadə edir. Onun üstünlüyü çox komponentli material qarışdırma və funksional modifikasiya ssenariləri üçün uyğun dəqiq bir toplamadir.

07 vakuum sistemi

Polimer materialları əsasən kiçik molekul monomerlərindən polimerləşir və kiçik molekul monomerləri qaçılmaz olaraq emal zamanı qalır. Xüsusilə biodegradable materiallar üçün (pla, pbat kimi), kiçik molekul maddələri istehsal edən yüksək temperatur emalı zamanı yüngül bir deqradasiya baş verə bilər. Vakuum sistemi olmadan, bu kiçik molekullar siqaret içərisində, yalnız seminar mühitini çirkləndirən, həm də məhsulun içərisində baloncuklar meydana gətirərək tüstü içərisindədir. Vakuum sisteminin əsas funksiyası, çəllək populyasiyasında bir vakuum nasosu vasitəsilə bir vakuum nasosu ilə boşaldılması, qalıq kiçik molekul monomerləri və deqradasiya məhsullarının dərhal çıxarılmasıdır. Bu, seminar tüstünü azaldır və məhsulun içində qalan kiçik molekulların qarşısını alır - bununla da məhsulun mexaniki xüsusiyyətlərini (məsələn, baloncukların səbəb olduğu güc itkisinin azaldılması) və plastikləşdirici miqrasiya ehtimalının azaldılması, məhsulu daha sabit hala gətirir.

08 soyutma sistemi

Əməliyyat zamanı aƏkiz vida ekstruderi, istilik üçün nəinki istilik lentləri deyil, istilik azaldılması üçün soyutma sistemi də tələb olunur. Bir tərəfdən, vintlər və barel fasiləsiz əməliyyat zamanı sürtünmə səbəbindən əlavə istilik yaradır. Düzgün soyudulmasa, barelin içərisində həddindən artıq temperatur maddi deqradasiyaya səbəb ola bilər. Digər tərəfdən, ərimənin öldükdən sonra, onun formasını təyin etmək üçün soyutma da lazımdır. Soyutma sistemi əsasən iki üsul tətbiq edir: hava soyutma və su soyutma.

· Hava soyutma:Barel, vintlər və ya ekstrüde edilmiş məhsulu sərinləmək üçün azarkeşlər tərəfindən partladılmış soyuq havadan istifadə olunur. Onun üstünlükləri sadə quruluşdur və suya ehtiyac yoxdur. Kiçik avadanlıq, aşağı temperatur emalı ssenariləri və ya yüksək soyutma nisbətləri tələb edən məhsullar üçün uygundur. Bununla birlikdə, onun soyutma səmərəliliyi nisbətən aşağı, yüksək temperatur, yüksək çıxışlı istehsal ssenariləri üçün yararsız hala gətirir.

· Su soyutma:Barel və ya ekstrüde məhsulu sərinləmək üçün dövriyyə suyu istifadə edir. Onun üstünlükləri yüksək soyutma səmərəliliyi və dəqiq temperatur nəzarətdir. Orta, böyük bir sənaye avadanlığı, yüksək temperatur emalı ssenariləri və ya yüksək soyutma nisbətləri tələb edən məhsullar üçün uygundur. Bununla birlikdə, soyuducu performansa təsir edən miqyaslı tıxanmağın qarşısını almaq üçün soyuducu su borularının müntəzəm təmizlənməsi tələb edir.

09 Elektrik İdarəetmə Sistemi

Əvvəlki komponentlər "orqanılar", sonra elektrik nəzarət sistemi "beyin" dirƏkiz vida ekstruderi- Avadanlıq başlama / dayanma, temperatur tənzimlənməsi, sürət idarəsi, vakuum səviyyəli tənzimləmə və hətta günahkarlar hamısı bununla həyata keçirilir. Həm də avadanlıqla operator qarşılıqlı əlaqəsi üçün əsas interfeysdir. Hal-hazırda, əsas elektrik idarəetmə sistemləri əsasən "sensor ekran + plc idarəetmə sistemi" qəbul edir, intuitiv və rahat işləmə təklif edir: operatorlar sadəcə barrel zonası temperaturu kimi parametrlər, sensor sürəti və sensorundakı vakuum səviyyəsi və sistemin hər bir komponentin işini avtomatik olaraq idarə edir. Bir arızada baş verir (məsələn, motorlu yükləmə, temperatur həddindən artıq yükləmə), sistem dərhal həyəcan siqnalı verir və sürətli problemlərin aradan qaldırılmasını asanlaşdırır. Gündəlik istifadədə, elektrik nəzarət sisteminin nəm və neft çirklənməsindən mane olun. Boş bağlantılar səbəbiylə parametr nəzarət uğursuzluğunun qarşısını almaq üçün tel bağlantılarının etibarlı olub olmadığını mütəmadi olaraq yoxlayın. Xüsusilə yanan və partlayıcı materialların (müəyyən modifikasiya edilmiş plastiklər kimi) emal edərkən istehsal təhlükəsizliyini təmin etmək üçün partlayışa davamlı elektrik nəzarət sistemləri seçilməlidir.

10 əsas çərçivə

Son komponent əsas çərçivədir. Bu sadə görünə bilər, ancaq sabit avadanlıq əməliyyatı üçün təməldir - motor, sürət qutusu, barel, vintlər və əkiz vida ekstruderinin digər komponentləri baza çərçivəsində quraşdırılmışdır. Bazanın əsas funksiyası "bütün avadanlıqları dəstəkləmək" və əməliyyat zamanı titrəməni azaltmaqdır. Yüksək keyfiyyətli əsaslar adətən bir-birinə qaynaqlanan qalın polad plitələrdən hazırlanmışdır və titrəmə damping yastıqları motor və vintlərin fırlanması nəticəsində yaranan titrəmələri effektiv şəkildə udmaq üçün tez-tez quraşdırılır. Baza qeyri-sabitdirsə, avadanlıq istismarı, yalnız boşalmış komponent əlaqələri və həddindən artıq səs-küyə, həm də vintlər və barel arasındakı uyğunluğuna təsir göstərən və vintlər və barelə zərər verməyə səbəb olan avadanlıqların istismarı zamanı şiddətli vibrasiya baş verəcəkdir. Avadanlıqları quraşdırarkən, əyilmə səbəbiylə avadanlıq üzərində qeyri-bərabər stressin qarşısını almaq üçün bazanın səviyyəsi (ruh səviyyəsi ilə kalibrlənmiş) təmin edin. Uzunmüddətli istifadədən sonra, bazanın titrəmə damping yastıqlarının yaşlandığını yoxlayın. Yaşlılarsa, sabit avadanlıq əməliyyatını təmin etmək üçün onları dərhal əvəz edin.

Sonda: mənimsəmək üçün komponentləri anlayınƏkiz vida ekstruderi

Twin-vint ekstruderinin 10 əsas komponenti, əslində koordinasiya içərisində işləmə sistemində "qidalanma materialları" qidalanma sistemindən "qidalanma materialından" istilik qruplarına, vida və barel plastikləşdirən vida və barel plastikləşdirən, hər addım forma qoyulan soyutma sisteminə uyğundur.

Təcrübəçilər üçün, hər bir komponentin rolunu və əsas məqamlarını başa düşmək, seçim zamanı "kor-koranə aşağıdakı meyllərin kor-koranə istifadə etməsinin qarşısını almağa kömək edir, istehsal ehtiyacları üçün uyğun avadanlıq seçiminə imkan yaradır, lakin nöqsanlar baş verdikdə tez bir zamanda problem yaranmağa imkan verir. Yeni gələnlər üçün bu, əkiz vida ekstruderləri ilə başlamaq üçün təməldir. Yalnız "avadanlıqların daxili məntiqini" başa düşməklə avadanlıqları daha yaxşı işlədə və prosesləri optimallaşdıra bilər.

Daha çox məlumata ehtiyacınız varsa,Ningbo Fangli Technology Co, Ltd.Ətraflı bir sorğu üçün əlaqə qurmağı xahiş edirik, sizə peşəkar texniki rəhbərlik və ya avadanlıq satınalma təklifləri ilə təmin edəcəyik.