Adətən PVC ekstruder vintlərində olduğu üç hissənin xüsusi funksiyaları və rolları

Ningbo Fangli Technology Co, Ltd.birMexanik avadanlıq istehsalçısıTəxminən 30 illik təcrübəsi iləMexanik avadanlıq istehsalçısı, Yeni ətraf mühitin qorunması və yeni materiallar avadanlığı. Yarandığı gündən Fangli istifadəçinin tələbləri əsasında hazırlanmışdır. Davamlı inkişaf, müstəqil Ar-Ger və İnkişaf etmiş texnologiyanın və digər vasitələrin həzm və həzm və həzm və udma ilə inkişaf etdirdik, inkişaf etdirdikPVC Boru Ekstruziya Xətti, Pp-r boru ekstruziya xətti, PE su təchizatı / qaz boru ekstruziya xəttiİdxal olunan məhsulları əvəz etmək üçün Çin İnşaat Nazirliyi tərəfindən tövsiyə olunan. Biz "Zhejiang əyalətində birinci sinif markası" adını qazandıq.

Vidanı aPVC ExtruderProses parametrlərini tənzimləyən (temperatur, vida sürəti, təzyiq) bütün üç zonada, plastikləşdirən, qarışdırma və pvc materialını qəlibləmə üçün hazırlamaq vəzifələrini toplayırlar.

1. Yem Zonası

▼ Funksiya: Başlanğıc istilik və sıxılma təmin edərkən, pvc tozu və ya qabığından sonrakı zonalara qədər dayanmadan dayanmadan məsuliyyət daşıyır.

· Maddi giriş:Bu, materialın (məsələn, pvc qranullar, toz) ekstruderə girdiyi giriş zonasıdır. Material, sonrakı emal mərhələləri üçün xammal təmin edən yem bölgəsinə hopperdən qidalanır.

· İlkin qarışdırma və əvvəlcədən qızdırma:Yem zonasında material vida fırlanmasından ilkin qarışdırma və qırıntı keçirməyə başlayır. Eyni zamanda, fırlanan vida və material arasındakı sürtünmə, eləcə də maddi hissəciklər arasında istilik yaradır, ilkin qarışdırma və əvvəlcədən istiləşməyə səbəb olur. Zərif əvvəlcədən qızdırma, PVC-nin vaxtından əvvəl parçalanmaması üçün barel istilik (aşağı temperatur, adətən <120 ° C) tərəfindən təmin edilir. Bu, sonrakı plastizasiya prosesini asanlaşdırır.

The Maddi geri axınının qarşısını alır:Yem zonasında vida dizaynı, ümumiyyətlə, materialın hamar bir çatdırılma təmin edilməsi, qidalanma zamanı materialı axmasının qarşısını almaq üçün müəyyən bir iplik dərinliyi və meydançalara malikdir. Dərin uçuş kanalları maddi sıxlığı artırır və sonrakı ərimədə baloncuk meydana gəlmə məsələlərini azaltmaqla bir az havanı məhv edir.

· Əsas mülahizələr:Həddindən artıq sürtünmə istiliyinə görə materialın lokallaşdırılmış deqradasiyasının qarşısını almaq üçün temperatur və vida sürəti idarə edilməlidir (PVC temperatur həssasdır).

· Misal:PVC Boru istehsalında, PVC qranulları yem zonasını hopperdən daxil edir və vida ilə qarışdırmağa başlayır. Pelletlər arasındakı sürtünmə tədricən temperaturlarını artırır, onları plastikləşdirməyə hazırlayır.

2. Sıxılma zonası (ərimə zonası)

▼ Funksiya: Bərk PVC-ni homojen ərimə, plastikləşdirməyi və uçucuları qovmaq.

· Maddi sıxılma və plastikləşdirmə:Yem zonasında ilkin qarışdırıldıqdan və əvvəlcədən qızdırıldıqdan sonra material sıxılma zonasına daxil olur. Burada vida uçuşu dərinliyi tədricən azalır və meydança adətən azalır. Bu materialın materialın əhəmiyyətli dərəcədə yüksək təzyiq və kəsmə qüvvələri. Təzyiq və artan temperaturun birləşdirilmiş hərəkəti altında (barel temperaturu 160-190 ° C-yə çatır), material plastizləşdirməyə başlayır - bərk hissəciklərdən axan ərköyün bir ərazi vəziyyətinə keçdi. Tədricən dayaz vida kanalları qırxma və təzyiqləri gücləndirir, PVC-ni viskoz axını vəziyyətinə əridir.

· Degassing / hava təmizlənməsi:Sıxılma zamanı material daxilində tələyə düşən hava tədricən qovulur. Havanı çıxara bilməməsi son məhsulda məsaməsizliyə və ya qüsurlara səbəb ola bilər. Sıxılma zonasının dizaynı, vahidliyi və sıxlığı təmin edən materialdan havanı sıxmağa kömək edir.

· Material qarışdırma vahidliyini artırmaq:Sıxılma zonasında vida dizaynı və iş şəraiti ilə əlaqədar, material daha çox sıxlaşdırıcı və qarışdırma aksiyasına məruz qalır, homojenliyini artırır. Bu ardıcıl məhsul keyfiyyəti üçün çox vacibdir. Shear qüvvələri əlavələrin dağılmasını (məsələn, stabilizatorlar, sürtkü yağları), aşağı molekulyar-çəki-çəki dəyişikliyi, boşluqlar və ya məhsulda baloncukların və ya qüsurların qarşısını alan) tərəfindən qovulur.

· Əsas mülahizələr:Vahid plastikləşməni təmin edərkən PVC istilik parçalanmasının (parçalanma temperaturu ~ 200 ° C) qarşısını almaq üçün dəqiq temperatur nəzarəti vacibdir.

· Misal:PVC profil istehsalında, sıxılma zonasından keçdikdən sonra PVC plastikləşmə dərəcəsi çox artdı və stabilizatorlar və sürtkü yağları kimi əlavələr material boyunca daha bərabər şəkildə dağılır.

3. Metering zonası (homogenləşdirici zona)

▼ funksiya: əriməni daha da homogenləşdirən, təzyiq və temperaturun daha da artırılması və ardıcıl ekstruziya axın sürətini təmin etmək.

· Homogenləşməni əridir:Sıxılma zonasını tərk edən material əsasən plastikləşdirilmişdir. Ölçmə zonasında, daha da homogenləşmələr aparır. Bu zonada vida uçuşu dərinliyi və meydança dizaynı, ardıcıl əriyən keyfiyyətini təmin etmək, vahid kəsmə və qarışdırmaq üçün əriyir. Bu, son məhsul üçün kritikdir, çünki yalnız bir homojen əriyən bir əriyən əşyanın sabit performansını təmin edir. Dayaz uçuş kanalları yüksək təzyiq göstərir (adətən 10-30 mpa), ərimiş temperaturunda və özlülükdə dəyişkənliyi nəmləndirir, bununla da ekstruziya sabitliyini artırır.

· Melt təzyiqini və temperaturun sabitləşdirilməsi:Ölçmə zonasının əsas rolu ərimənin təzyiqini və temperaturunu sabitləşdirməkdir. Düz bir qəlibləmə prosesi üçün nisbətən sabit əriyən təzyiq və temperatur lazımdır. Ölçmə zonasının dizaynı ölməkdən əvvəl əriməyə sabit bir vəziyyətə çatmasına imkan verir. Məhsul şəklini və ölçülü dəqiqliyi təmin etmək üçün daim təzyiq göstərir (məsələn, vahid boru divarının qalınlığı).

· Çirklərin süzülməsi:Bəzi hallarda, ölçmə zonası da süzgəc funksiyasını özündə birləşdirə bilər. Xüsusi ekranlar və ya filtrlər çirkləri və tualazsız hissəcikləri aradan qaldıra bilər, daha da təmizliyini artırır.

· Əsas mülahizələr:Temperatur, həddindən artıq istiləşmənin qarşısını almaq üçün sıxılma zonası (təxminən 5-10 ° C) ilə müqayisədə bir qədər aşağıdır; Ekstrusion effektivliyini təmin etmək üçün geri axınının qarşısı alınmalıdır.

· Misal:PVC film istehsalında, ölçmə zonasının rolu xüsusilə vacibdir. Yalnız hərtərəfli homogenləşdirilmiş ərim, ardıcıl qalınlıq və xüsusiyyətlərə zəmanət verən, qəlibləmə zamanı vahid bir film meydana gətirə bilər.

Bu üç funksional zonası sinergistik olaraq işləyir.Sıxılma zamanı material daxilində tələyə düşən hava tədricən qovulur. Havanı çıxara bilməməsi son məhsulda məsaməsizliyə və ya qüsurlara səbəb ola bilər. Sıxılma zonasının dizaynı, vahidliyi və sıxlığı təmin edən materialdan havanı sıxmağa kömək edir.Bu, ekstruderin ardıcıl mexaniki xüsusiyyətləri və görünüşü olan yüksək keyfiyyətli PVC məhsulları səmərəli və sabit istehsal edə biləcəyini təmin edir.

Daha çox məlumata ehtiyacınız varsa,Ningbo Fangli Technology Co, Ltd.Ətraflı bir sorğu üçün əlaqə qurmağı xahiş edirik, sizə peşəkar texniki rəhbərlik və ya avadanlıq satınalma təklifləri ilə təmin edəcəyik.