Xlorlu Polivinilxlorid (PVC-C) Borunun Emal Texnologiyası

2023-07-03

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.amexaniki avadanlıq istehsalçısı30 ilə yaxın təcrübə iləplastik boru ekstruziya avadanlığı, yeni ətraf mühitin mühafizəsi və yeni materiallar avadanlığı. Yarandığı gündən etibarən Fangli istifadəçi tələbləri əsasında hazırlanmışdır. Davamlı təkmilləşdirmə, əsas texnologiya üzrə müstəqil R&D və qabaqcıl texnologiyanın həzm edilməsi və mənimsənilməsi və digər vasitələrlə biz inkişaf etmişikPVC boru ekstruziya xətti, PP-R boru ekstruziya xətti, PE su təchizatı / qaz borularının ekstruziya xətti, Çin Tikinti Nazirliyi tərəfindən idxal olunan məhsulları əvəz etmək tövsiyə edildi. Biz "Zhejiang əyalətində birinci dərəcəli brend" adını qazandıq.

 

1,Ekstruder

Paralel və ya konusvari cüt vintli ekstruderləradətən CPVC borularını çıxarmaq üçün istifadə olunur. CPVC-nin PVC-dən daha asan plastikləşdirilməsini nəzərə alsaq, CPVC borularının ekstruziya istehsalına nəzarət etmək daha asandır.paralel qoşa vintli ekstruderlər. Düsturda qurğuşun duzu stabilizatoru istifadə edilərsə, ekstruder yaxşı plastikləşdirmə qabiliyyətinə malik olmalıdır; Formulda stabilizator kimi üzvi qalay istifadə edilərsə, ekstruder vintinin sıxılma nisbəti çox böyük olmamalıdır.

2, emal texnologiyası

Materialların qarışdırılması

CPVC qatranının qarışdırma prosesi PVC qatranı ilə eynidir, bunun üçün iki proses tələb olunur: yüksək sürətli qarışdırma və aşağı sürətli soyuducu qarışdırma. Ümumiyyətlə, yüksək sürətli qarışdırma temperaturu 115 ~ 125 ℃ səviyyəsində idarə olunmalıdır, çox yüksək deyil, əks halda sararmış materialları qarışdırmaq asandır, ekstruziya zamanı materialın parçalanmasına və ya "superplastikləşməyə" səbəb olur. Aşağı sürətli soyutma və qarışdırma temperaturu 40 ~ 50 ℃ səviyyəsində idarə olunmalı və çox yüksək olmamalıdır, əks halda qarışıq materiallar havada çox nəm udacaq və məhsullar arasındakı böyük fərq səbəbindən məhsulların işinə təsir edəcəkdir. qarışıq materiallar və otaq temperaturu.

Ekstruziya temperaturu

CPVC borularının ekstruziya prosesi prosesə diqqət yetirirboruların plastikləşmə keyfiyyətinə birbaşa təsir edəcək temperatur. Ümumiyyətlə, proses temperaturu ekstruderin müxtəlif plastikləşdirmə xüsusiyyətlərinə görə çox dəyişəcək, bəzən fərq 20 ~ 30 ℃ olacaqdır. Nəzəri olaraq, CPVC materialının emal temperaturu PVC-dən daha yüksəkdir, lakin əslində, emal təcrübəmizə görə, CPVC-nin emal temperaturu PVC-dən 5 ~ 8 ℃ aşağıdır. Bunun səbəbi, CPVC-nin ərimə viskozitesinin PVC-dən daha yüksək olmasıdır və ərimiş molekullar arasında çoxlu sürtünmə istiliyi yaranacaqdır. Bu zaman, ekstruder onu çox istiliklə təmin edərsə, materialın parçalanmasına səbəb olmaq asandır.

Proses temperaturunda əyri mümkün qədər hamar saxlanmalıdır ki, bu da CPVC qatranının plastikləşmə keyfiyyətinə faydalıdır və yuxarı və aşağı əyri borunun plastikləşməsinə kömək etmir.

The whole process temperature control can be roughly divided into three parts: barrel, combiner core and mold. The barrel temperature decreases from Zone 1, and the combiner core temperature is slightly lower than the barrel temperature. In the mold temperature setting, it is worth noting the temperature of the die and the core mold. The temperature of the die should be about 10 ℃ lower than the temperature of the heating section of the barrel, otherwise the longitudinal shrinkage of the pipe will be affected, The pipes with no requirements for longitudinal shrinkage rate are not subject to this restriction. The heating of the core mold can be disconnected after the pipes are pulled out normally. The heat of the CPVC melt and the heat generated by the friction of the core mold can completely maintain the temperature of the core mold.

 

Əgər sizə daha çox məlumat lazımdırsa, Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. ətraflı sorğu üçün əlaqə saxlamağınızı məmnuniyyətlə qarşılayır, biz sizə peşəkar texniki rəhbərlik və ya avadanlıqların satın alınması ilə bağlı təkliflər təqdim edəcəyik.

 

  • QR
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy