English
简体中文 
Español 
Português 
русский 
Français 
日本語 
Deutsch 
tiếng Việt 
Italiano 
Nederlands 
ภาษาไทย 
Polski 
한국어 
Svenska 
magyar 
Malay 
বাংলা ভাষার 
Dansk 
Suomi 
हिन्दी 
Pilipino 
Türkçe 
Gaeilge 
العربية 
Indonesia 
Norsk 
تمل 
český 
ελληνικά 
український 
Javanese 
فارسی 
தமிழ் 
తెలుగు 
नेपाली 
Burmese 
български 
ລາວ 
Latine 
Қазақша 
Euskal 
Azərbaycan 
Slovenský jazyk 
Македонски 
Lietuvos 
Eesti Keel 
Română 
Slovenski 
मराठी
PE boru ekstruziya prosesində ümumi problemlər və həllər
2022-06-17
prosesindəplastik boru istehsal xətti, operatorun prosesdə və maşının istismarında bacarıqlı olmadığı üçün çox vaxt plastik borunun kobud xarici səthinə, içərisində titrəmə halqasına, qeyri-bərabər divar qalınlığına və qeyri-kafi yuvarlaqlığa səbəb olur. Buna görə də, aradan qaldırmaq üçün prosesi vaxtında tənzimləmək lazımdır. Plastik boru istehsal xəttinin uğursuzluğu məhsulun keyfiyyətini yaxşılaşdıra bilər.
Prosesin temperaturunu tənzimləyin; soyutma suyunun temperaturunu azaltmaq, PE boru üçün ən yaxşı soyutma suyunun temperaturu 20-25 °C-dir; su kanalını tıxanma və ya qeyri-kafi su təzyiqi üçün yoxlayın; barel və baş kimi qızdırıcı halqanın zədələnmiş olub olmadığını yoxlayın; ölçmə qolunun axınının su girişini tənzimləyin; xammalın məhsuldarlığını və partiya nömrəsini yoxlamaq; kalıbın nüvəsinin temperaturunu yoxlayın, əgər o, kalıp bölməsinin temperaturundan yüksəkdirsə, nüvənin temperaturunu aşağı salın; kalıbın aqreqatını təmizləyin;
2. Plastik boru istehsal xəttinin sıradan çıxması: plastik borunun xarici səthində yiv izləri görünür.
Ölçü qolunun su təzyiqini tənzimləyin və su çıxışı balanslaşdırılmalıdır; borunun bərabər şəkildə soyuması üçün vakuum tənzimləmə qutusunda başlığın bucağını tənzimləyin; matrisdə, ölçü qovluğunda, kəsici maşında və digər avadanlıqlarda müxtəlif əşyaların, buruqların və s.-nin olub olmadığını yoxlamaq;
3. Plastik boru istehsal xəttinin nasazlığı: daxili səthdə yiv izləri görünür
Daxili borunun suya daxil olub olmadığını yoxlayın. Su içəri girərsə, daxili boşluğu möhürləmək üçün qəlibdən yenicə çıxmış boru boşluğunu sıxın; kalıbın daxili temperaturunu azaltmaq; kalıbı təmizləyin və cilalayın;
4. Plastik boru istehsal xəttinin nasazlığı: borunun içərisində titrəmə halqası görünür
Su çıxışını vahid etmək üçün ölçü qolunun su çıxışını tənzimləyin; ikinci kameranın vakuum dərəcəsini elə tənzimləyin ki, arxa kameranın vakuum dərəcəsi ön kameradan bir qədər yüksək olsun; vakuum contasının çox sıx olub olmadığını yoxlayın; traktorda titrəmə olub olmadığını yoxlayın; Materialın vahid olub-olmaması;
5. Plastik boru istehsal xəttinin nasazlığı: vakuum yoxdur
Vakuum nasosunun su girişinin tıxandığını yoxlayın, tıxanıbsa, təmizləyin; vakuum nasosunun normal işlədiyini yoxlayın; vakuum boru kəmərinin sızdığını yoxlayın;
6. Plastik boru istehsal xəttinin nasazlığı: borunun xarici diametri dözümlülükdən kənardır
Xarici dairənin ölçüsünü dəyişdirmək üçün vakuumun ölçüsünü tənzimləyin; xarici dairənin ölçüsünü dəyişdirmək üçün dartma sürətini tənzimləyin; ölçü qolunun daxili çuxurunun ölçüsünü düzəldin;
7. Plastik boru istehsal xəttinin sıradan çıxması: borunun yuvarlaqlığı dözümlülükdən kənardır
Boruları bərabər şəkildə soyutmaq üçün vakuum tənzimləyici maşında və püskürtmə qutusunda başlıqların açısını tənzimləyin; püskürtmə həcmini böyük və güclü etmək üçün vakuum təyin edən maşında və çiləyici qutuda suyun səviyyəsini və su təzyiqölçən təzyiqini yoxlayın; vakuum tənzimləmə maşını və sprey qutusunu yoxlayın Suyun temperaturu 35°C-dən yüksəkdirsə, soyudulmuş su sistemini konfiqurasiya etmək və ya sprey soyutma qutusu əlavə etmək lazımdır; su dövrəsini yoxlayın, filtri təmizləyin; prosesi tənzimləmək; ölçü qolunun daxili deşik dairəviliyini yoxlayın və düzəldin; Borunun ovallığı;
8. Plastik boru istehsal xəttinin nasazlığı: borunun qeyri-bərabər divar qalınlığı
Kalıbın üzərində divar qalınlığını tənzimləyin; borunun bərabər şəkildə soyuması üçün vakuum tənzimləyici maşında və püskürtmə qutusunda başlıqların açısını tənzimləyin; su çıxışını bərabər etmək üçün ölçü qolunun su çıxışını tənzimləyin; kalıbı sökün, qəlibin içindəki vintlərin boş olub-olmadığını yoxlayın və onları yenidən sıxın;
9. Plastik boru istehsal xəttinin nasazlığı: plastikləşmə temperaturu çox yüksəkdir
Prosesi tənzimləyin; qəlib özəyinin qızdırma temperaturunu tənzimləyin və qəlibin içini havalandırın və sərinləyin; vidanın kəsmə istiliyi çox yüksəkdir, vinti dəyişdirin;
10. Plastik boru istehsal xəttinin nasazlığı: qeyri-dəqiq kəsmə uzunluğu
Uzunluq ölçən çarxın möhkəm basıldığını yoxlayın; uzunluq ölçən çarxın yelləndiyini yoxlayın və uzunluq ölçən təkər çərçivəsinin bərkidici boltlar bərkidin; kəsici dəzgahın hərəkət açarının xarab olub olmadığını yoxlayın; fırlanan enkoderin zədələndiyini yoxlayın; Rozetkanın yaxşı təmasda olub-olmaması); hər bir müstəqil qabıq (PE terminal) etibarlı torpaqlama üçün torpaqlama naqilini ümumi torpaqlama nöqtəsinə aparmalıdır və torpaqlama nöqtəsi elektrik torpaqlama tələblərinə cavab verən torpaqlama payına malik olmalıdır və hər bir müstəqil qabıq (PE terminal) icazəli deyildir, izinli deyildir, qadağandır. Ardıcıl qoşulduqdan sonra yerə qoşulun, əks halda müdaxilə impulsları daxil olacaq, nəticədə qeyri-dəqiq kəsmə uzunluğu olacaq;
11. Plastik boru istehsal xəttinin nasazlığı: birgə ekstruziya markalama zolağı problemi
Birgə ekstruziya işarələmə zolaqlarının yayılması: ümumiyyətlə istifadəçilər tərəfindən istifadə edilən birgə ekstruziya materiallarının düzgün seçilməməsi nəticəsində yaranır, PE kimi xüsusi materiallardan istifadə edilməlidir və lazım olduqda ekstruziya bölməsinin temperaturu aşağı salına bilər;
Birgə ekstruziya loqosu zolağı ekstrüde edilə bilməzsə: əsas ekstruderi dayandırın, əvvəlcə ko-ekstruderi işə salın, təxminən 10 dəqiqə ərzində ko-ekstruderi yandırın və sonra əsas maşını işə salın;
The co-extrusion marking strip is too thin or too wide: generally due to the mismatch between the extrusion volume of the co-extruder and the pulling speed of the pipe, it should be adjusted
Ko-ekstruderin tezlik çeviricisinin tezliyi və ya çəkmə sürəti dəyişdirilə bilər ki, iki sürət uyğunlaşdırılsın;
İkincisi, co-ekstruziya maşınının soyuducu su gödəkçəsinin soyuducu suyun içindən keçməməsinin səbəbidir;
Prosesin temperaturunu tənzimləyin; soyutma suyunun temperaturunu azaltmaq, PE boru üçün ən yaxşı soyutma suyunun temperaturu 20-25 °C-dir; su kanalını tıxanma və ya qeyri-kafi su təzyiqi üçün yoxlayın; barel və baş kimi qızdırıcı halqanın zədələnmiş olub olmadığını yoxlayın; ölçmə qolunun axınının su girişini tənzimləyin; xammalın məhsuldarlığını və partiya nömrəsini yoxlamaq; kalıbın nüvəsinin temperaturunu yoxlayın, əgər o, kalıp bölməsinin temperaturundan yüksəkdirsə, nüvənin temperaturunu aşağı salın; kalıbın aqreqatını təmizləyin;
2. Plastik boru istehsal xəttinin sıradan çıxması: plastik borunun xarici səthində yiv izləri görünür.
Ölçü qolunun su təzyiqini tənzimləyin və su çıxışı balanslaşdırılmalıdır; borunun bərabər şəkildə soyuması üçün vakuum tənzimləmə qutusunda başlığın bucağını tənzimləyin; matrisdə, ölçü qovluğunda, kəsici maşında və digər avadanlıqlarda müxtəlif əşyaların, buruqların və s.-nin olub olmadığını yoxlamaq;
3. Plastik boru istehsal xəttinin nasazlığı: daxili səthdə yiv izləri görünür
Daxili borunun suya daxil olub olmadığını yoxlayın. Su içəri girərsə, daxili boşluğu möhürləmək üçün qəlibdən yenicə çıxmış boru boşluğunu sıxın; kalıbın daxili temperaturunu azaltmaq; kalıbı təmizləyin və cilalayın;
4. Plastik boru istehsal xəttinin nasazlığı: borunun içərisində titrəmə halqası görünür
Su çıxışını vahid etmək üçün ölçü qolunun su çıxışını tənzimləyin; ikinci kameranın vakuum dərəcəsini elə tənzimləyin ki, arxa kameranın vakuum dərəcəsi ön kameradan bir qədər yüksək olsun; vakuum contasının çox sıx olub olmadığını yoxlayın; traktorda titrəmə olub olmadığını yoxlayın; Materialın vahid olub-olmaması;
5. Plastik boru istehsal xəttinin nasazlığı: vakuum yoxdur
Vakuum nasosunun su girişinin tıxandığını yoxlayın, tıxanıbsa, təmizləyin; vakuum nasosunun normal işlədiyini yoxlayın; vakuum boru kəmərinin sızdığını yoxlayın;
6. Plastik boru istehsal xəttinin nasazlığı: borunun xarici diametri dözümlülükdən kənardır
Xarici dairənin ölçüsünü dəyişdirmək üçün vakuumun ölçüsünü tənzimləyin; xarici dairənin ölçüsünü dəyişdirmək üçün dartma sürətini tənzimləyin; ölçü qolunun daxili çuxurunun ölçüsünü düzəldin;
7. Plastik boru istehsal xəttinin sıradan çıxması: borunun yuvarlaqlığı dözümlülükdən kənardır
Boruları bərabər şəkildə soyutmaq üçün vakuum tənzimləyici maşında və püskürtmə qutusunda başlıqların açısını tənzimləyin; püskürtmə həcmini böyük və güclü etmək üçün vakuum təyin edən maşında və çiləyici qutuda suyun səviyyəsini və su təzyiqölçən təzyiqini yoxlayın; vakuum tənzimləmə maşını və sprey qutusunu yoxlayın Suyun temperaturu 35°C-dən yüksəkdirsə, soyudulmuş su sistemini konfiqurasiya etmək və ya sprey soyutma qutusu əlavə etmək lazımdır; su dövrəsini yoxlayın, filtri təmizləyin; prosesi tənzimləmək; ölçü qolunun daxili deşik dairəviliyini yoxlayın və düzəldin; Borunun ovallığı;
8. Plastik boru istehsal xəttinin nasazlığı: borunun qeyri-bərabər divar qalınlığı
Kalıbın üzərində divar qalınlığını tənzimləyin; borunun bərabər şəkildə soyuması üçün vakuum tənzimləyici maşında və püskürtmə qutusunda başlıqların açısını tənzimləyin; su çıxışını bərabər etmək üçün ölçü qolunun su çıxışını tənzimləyin; kalıbı sökün, qəlibin içindəki vintlərin boş olub-olmadığını yoxlayın və onları yenidən sıxın;
9. Plastik boru istehsal xəttinin nasazlığı: plastikləşmə temperaturu çox yüksəkdir
Prosesi tənzimləyin; qəlib özəyinin qızdırma temperaturunu tənzimləyin və qəlibin içini havalandırın və sərinləyin; vidanın kəsmə istiliyi çox yüksəkdir, vinti dəyişdirin;
10. Plastik boru istehsal xəttinin nasazlığı: qeyri-dəqiq kəsmə uzunluğu
Uzunluq ölçən çarxın möhkəm basıldığını yoxlayın; uzunluq ölçən çarxın yelləndiyini yoxlayın və uzunluq ölçən təkər çərçivəsinin bərkidici boltlar bərkidin; kəsici dəzgahın hərəkət açarının xarab olub olmadığını yoxlayın; fırlanan enkoderin zədələndiyini yoxlayın; Rozetkanın yaxşı təmasda olub-olmaması); hər bir müstəqil qabıq (PE terminal) etibarlı torpaqlama üçün torpaqlama naqilini ümumi torpaqlama nöqtəsinə aparmalıdır və torpaqlama nöqtəsi elektrik torpaqlama tələblərinə cavab verən torpaqlama payına malik olmalıdır və hər bir müstəqil qabıq (PE terminal) icazəli deyildir, izinli deyildir, qadağandır. Ardıcıl qoşulduqdan sonra yerə qoşulun, əks halda müdaxilə impulsları daxil olacaq, nəticədə qeyri-dəqiq kəsmə uzunluğu olacaq;
11. Plastik boru istehsal xəttinin nasazlığı: birgə ekstruziya markalama zolağı problemi
Birgə ekstruziya işarələmə zolaqlarının yayılması: ümumiyyətlə istifadəçilər tərəfindən istifadə edilən birgə ekstruziya materiallarının düzgün seçilməməsi nəticəsində yaranır, PE kimi xüsusi materiallardan istifadə edilməlidir və lazım olduqda ekstruziya bölməsinin temperaturu aşağı salına bilər;
Birgə ekstruziya loqosu zolağı ekstrüde edilə bilməzsə: əsas ekstruderi dayandırın, əvvəlcə ko-ekstruderi işə salın, təxminən 10 dəqiqə ərzində ko-ekstruderi yandırın və sonra əsas maşını işə salın;
The co-extrusion marking strip is too thin or too wide: generally due to the mismatch between the extrusion volume of the co-extruder and the pulling speed of the pipe, it should be adjusted
Ko-ekstruderin tezlik çeviricisinin tezliyi və ya çəkmə sürəti dəyişdirilə bilər ki, iki sürət uyğunlaşdırılsın;
İkincisi, co-ekstruziya maşınının soyuducu su gödəkçəsinin soyuducu suyun içindən keçməməsinin səbəbidir;
Boru istehsal xəttinin faktiki istehsal prosesində digər anormal hallar da olacaq ki, bu da faktiki vəziyyətə uyğun həll edilməlidir.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy