İstehsal Xəttində Asanlıqla Baş Verən Arızalar və Həll Yolları

2021-10-15

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. plastik boru ekstruziya avadanlığı, yeni ətraf mühitin mühafizəsi və yeni materiallar avadanlığı sahəsində təxminən 30 illik təcrübəyə malik mexaniki avadanlıq istehsalçısıdır. Yarandığı gündən etibarən Fangli istifadəçi tələbləri əsasında hazırlanmışdır. Davamlı təkmilləşdirmə, əsas texnologiya üzərində müstəqil Ar-Ge və qabaqcıl texnologiyanın həzm edilməsi və mənimsənilməsi və digər vasitələrlə biz PVC boru ekstruziya xəttini, PP-R boru ekstruziya xəttini, PE su təchizatı / qaz borusu ekstruziya xəttini inkişaf etdirdik. Çin Tikinti Nazirliyi idxal olunan məhsulları əvəz edəcək. Biz "Zhejiang əyalətində birinci dərəcəli brend" adını qazandıq.

 

Burada, istinadınız üçün boru istehsal xəttinin bəzi nasazlıqlarını aşağıdakı həllər ilə hazırladıq:

 

1.Plastik borunun xarici səthi kobuddur

Prosesin temperaturunu tənzimləyin:

· Rsoyutma suyunun temperaturu və müvafiq soyutma suyunun temperaturu boru 20 ~ 25-dir;

· Su yolunu tıxanma və ya kifayət qədər su təzyiqi üçün yoxlayın;

· Barelin, başlığın və digər qızdırıcı halqaların zədələndiyini yoxlayın;

· Ölçü qolunun giriş axınını tənzimləyin;

· Xammal tədarükçüsü ilə və bu partiyanın xammal parametrləri ilə məsləhətləşin;

· Kalıbın əsas temperaturunu yoxlayın. Kalıp bölməsinin temperaturundan yüksəkdirsə, əsas temperaturu azaldın;

· Kalıbı təmizləyin;

 

2.Gplastik boruların xarici səthində roove izləri görünür

· Ölçü qolunun çıxış təzyiqini tənzimləyin və su çıxışı balanslaşdırılmalıdır;

· Vakuum parametrində burun bucağını tənzimləyintankborunun bərabər şəkildə soyumasını təmin etmək;

· Kalıpda, ölçü qolunda, kəsici maşında və s.-də müxtəlif əşyaların, buruqların və s. olub olmadığını yoxlayın.cihazlar;

 

3.Gdaxili səthdə çatlaq izləri

· Yoxlayınəgər daxili boru su ilə doldurulur. Su ilə doludursa, daxili boşluğunu bağlamaq üçün sərt çıxışın boru embrionunu sıxın;

· Kalıbın daxili temperaturunu azaltmaq;

· Kalıbı təmizləyin və cilalayın;

 

4.Sboru kəmərinin içərisində haking halqası

· Su çıxışını vahid etmək üçün ölçü qolunun su çıxışını tənzimləyin;

· İkinci kameranın vakuum dərəcəsini elə tənzimləyin ki, arxa kameranın vakuum dərəcəsi ön kameradan bir qədər yüksək olsun;

·Vakuum sızdırmazlıq contasının çox sıx olub olmadığını yoxlayın;

· Traktorun titrədiyini yoxlayın;

· Əsas maşının boşalmasının vahid olub olmadığını yoxlayın;

 

5.Vakuum yoxdur

· Vakuum nasosunun su girişinin tıxandığını yoxlayın. Əgər tıxanıbsa, onu iynə ilə tarayın;

· Vakuum nasosunun normal işlədiyini yoxlayın;

·Vakuum boru kəmərində hava sızmasının olub olmadığını yoxlayın;

· Əsas kalıp sıxma vintinin ortasındakı kiçik çuxurun bağlanıb-tıxanmadığını yoxlayın. Əgər tıxanıbsa, onu incə dəmir məftillə dərinləşdirin;

 

6.Boru xarici dairə ölçüsünün tolerantlığından

· Xarici dairənin ölçüsü vakuum dərəcəsini tənzimləməklə dəyişdirilə bilər;

·Dartma sürətinin tənzimlənməsi xarici dairənin ölçüsünü dəyişə bilər;

· Ölçü qolunun daxili deşik ölçüsünü düzəldin;

 

7.Ptolerantlıqdan ipə yuvarlaqlıq

· Vakuum təyin edən maşının burun bucağını tənzimləyin və püskürtüntankborunun bərabər şəkildə soyumasını təmin etmək;

· Vakuum tənzimləyicisini, spreydəki suyun səviyyəsinin hündürlüyünü yoxlayıntank və püskürtmə həcmini böyük və güclü etmək üçün su manometrinin təzyiqi;

· Vakuum tənzimləyici maşının və sprey çəninin suyun istiliyini yoxlayın. >35 olarsa, soyudulmuş su sistemini konfiqurasiya etmək və ya sprey soyutma tankını əlavə etmək lazımdır;

· Su yolunu yoxlayın və filtri təmizləyin;

· Prosesi tənzimləyin;

· Ölçü qolunun daxili çuxurunun yuvarlaqlığını yoxlayın və düzəldin;

· Borunun ovallığını düzəltmək üçün boru bələdçisinin sıxma qurğusunu tənzimləyin;

 

8.Boruların qeyri-bərabər divar qalınlığı

· Kalıp üzərində divar qalınlığını tənzimləyin;

· Borunun bərabər şəkildə soyuması üçün vakuum tənzimləyici maşının və sprey qutusunun ucluq bucağını tənzimləyin;

· Su çıxışını vahid etmək üçün ölçü qolunun su çıxışını tənzimləyin;

· Kalıbı sökün, kalıbın içindəki vintlərin boş olub olmadığını yoxlayın və yenidən sıxın;

 

9.Plastikləşmə temperaturu çox yüksəkdir

· Prosesi tənzimləyin;

· Adjust the heating temperature of the mold core and ventilate and cool the inside of the mold

 

10.Qeyri-dəqiq kəsmə uzunluğu

·Uzunluq çarxının sıxılmış olub olmadığını yoxlayın;

·Təkər uzunluğunun yelləncək olub-olmadığını yoxlayın və uzunluqlu təkər çərçivəsinin bərkidici cıvatalarını sıxın; Kəsmə maşınının hərəkət açarının xarab olub olmadığını yoxlayın;

· Fırlanan enkoderin zədələnib-zədələnmədiyini yoxlayın;

· Fırlanan enkoder naqillərinin lehimli olub-olmaması (aviasiya tıxacının əsasının yaxşı təmasda olub-olmaması);

· Hər bir tək maşın qabığı (PE terminalı) torpaqlama telini bir əsas torpaqlama nöqtəsinə birləşdirərək etibarlı şəkildə torpaqlanmalıdır və torpaqlama nöqtəsində elektrik torpaqlama tələblərinə cavab verən torpaqlama svayı olmalıdır. Tək maşın qabığını (PE terminalı) ardıcıl olaraq birləşdirmək icazə verilmir, əks halda müdaxilə impulsu daxil olacaq, nəticədə qeyri-dəqiq kəsmə uzunluğu olacaq;

 

11. Co-ekstruziya identifikasiya zolağı

1)Koekstrüzyon identifikasiya zolağının diffuziyası: ümumiyyətlə, bu, istifadəçilər tərəfindən istifadə olunan birgə ekstruziya materiallarının düzgün seçilməməsi nəticəsində baş verir. PE və digər xüsusi materiallardan istifadə edilməlidir və lazım olduqda ekstruziya hissəsinin temperaturu azaldıla bilər;

2)Ko-ekstruziya identifikasiya zolağı sıxışdırıla bilməz: işə salındıqdan 2 saat sonra heç bir ko-ekstruziya identifikasiya zolağı yoxdursa, bu, ümumiyyətlə, ko-ekstruderin geri vidasından qaynaqlanır; Vidanı çıxarın və vintini yenidən sıxın;

3)Koekstruziya identifikasiya zolağı çox nazik və ya çox genişdir: bu, ümumiyyətlə, birgə ekstruziya maşınının ekstruziya həcmi ilə borunun dartma sürəti arasındakı uyğunsuzluqdan qaynaqlanır. Koekstruziya maşınının tezlik çeviricisini tənzimləyin və ya iki sürəti uyğunlaşdırmaq üçün dartma sürətini dəyişdirin; İkinci səbəb, koekstruziya maşınının boşluq bölməsindəki soyuducu su gödəkçəsinin soyuducu su ilə əlaqələndirilməməsidir;

4)Koekstrüzyon maşınının identifikasiya zolağı bəzən yoxdur: ümumiyyətlə, koekstruziya maşınının boşaldıcı portunda qeyri-bərabər ekstruziya və boşluq səbəbindən, boşalma portunda soyuducu su gödəkçəsinin su təchizatı yoxlanılmalı və müvafiq birgə ekstruziya hissəciklərinin ölçüsü yoxlanılmalıdır. seçilməlidir (hissəcik ölçüsü ümumiyyətlə tələb olunur < Φ3 × 3 mm).

 

Əgər sizə daha çox məlumat lazımdırsa, Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. ətraflı sorğu üçün əlaqə saxlamağınızı məmnuniyyətlə qarşılayır, biz sizə peşəkar texniki rəhbərlik və ya avadanlıqların satın alınması ilə bağlı təkliflər təqdim edəcəyik.


https://www.fangliextru.com/products.html

  • Email
  • QR
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy